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环氧自流平于水泥自流平区别

作者:来源:时间:2019-01-07 15:25:31
环氧自流平还可以防潮、抗菌,这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
 
环氧自流平于水泥自流平区别
 
环氧自流平介绍
 
一、环氧自流平施工准备
 
(1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
(2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
(3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
(4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
 
环氧自流平于水泥自流平区别
 
二、环氧自流平施工工艺
 
1、底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。
2、中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量120目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
3、腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进一步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。
4、面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀慢涂。
5、养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面进行养护,1周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
 
水泥自流平介绍
 
水泥自流平是一种地面施工材料同水混合而成的液态物质,倒入地面后,这种物质可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并很快干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
 
环氧自流平于水泥自流平区别
 
水泥自流平分垫层自流平和面层自流平两大类。 垫层自流平是垫在木地板、塑胶地板、地毯下面用的自流平,一般各项品质比较弱一些;面层自流平是直接当地面使用的,也可以作为地坪漆的基础地面,各项技术要求都比较高。
 
水泥自流平不是简单一个价格就可以做的,需要现场勘察后才能定出最后的价格,市场上在15~30元/平米。
 
水泥自流平施工工艺
 
1.将要施工的地面彻底清扫干净,将地面的各种污物都清除,比如说地面油漆、油污以及涂料之类的东西,接着要全面打磨地面。
 
2.使用吸尘器将地面灰尘吸净。
 
3.将界面剂用泡沫滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克。
 
4. 水泥自流平的界面剂涂布结束后,需等待1-3小时,保持良好通风,使其完全干燥。再进行自流平施工。
 
5. 在施工过程中自流平水泥(25公斤)一包应倒入有6公斤清洁凉水的搅拌桶内,如果是超强自流平(25公斤)一包应倒入有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气释放。注意要合理安排施工人员,确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度,每包可涂布约5平米。
 
6.约24小时后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可进行地板铺设。